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200*592 belt céramic

200*592 belt céramic

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Ceramic Belt 200*592 grain 24 - Repex Floor
Ceramic Belt 200*592 grain 24 200592CR024
11.08€ Excluding VAT
Ceramic belt 200*592 grain 36  - Repex Floorr
Ceramic belt 200*592 grain 36 200592CR036
9.74€ Excluding VAT
Ceramic belt 200*592 grain 60 - Repex Floor
Ceramic belt 200*592 grain 60 200592CR060
8.18€ Excluding VAT
Ceramic belt 200*592 grain 80 - Repex Floor
Ceramic belt 200*592 grain 80 200592CR080
7.71€ Excluding VAT
Ceramic belt 200*592 grain 100 - Repex Floor
Ceramic belt 200*592 grain 100 200592CR100
6.63€ Excluding VAT

200*592 belt céramic

200*592 belt céramic abrasives are generally made from a mixture of ceramics combined with other components to increase their strength and durability. These elements are combined by means of binders or bonding agents, creating a solid structure. Various types of bonding agents are used in the manufacture of ceramic abrasives, including synthetic resins, metal oxides, vitrifiers and metals.

Synthetic resins are among the most commonly used bonding agents, being formulated from specific chemical compounds with adhesive and binding properties. The incorporation of these resins strengthens the cohesion and toughness of ceramic abrasives, making them more effective in grinding, polishing or cutting applications.

Metal oxides, such as alumina and zirconium, are also used as bonding agents in the production of ceramic abrasives because of their high hardness and wear resistance, making them ideal for demanding, long-lasting abrasive operations.

Les vitrifiants, constitués de verre fondu, deviennent liquides à des températures élevées, puis se solidifient pour former une matrice solide, assurant la liaison entre les particules céramiques. Les abrasifs céramiques fabriqués avec des vitrifiants présentent une résistance à l'usure et une durabilité exceptionnelles, adaptées à un large éventail d'applications industrielles.

Les métaux, tels que le bronze ou les alliages d'aluminium, peuvent également être utilisés comme agglomérants, offrant une résistance élevée à la chaleur et à l'usure, idéale pour le meulage de métaux durs ou la rectification de surfaces spécifiques.

La proportion relative des matériaux et des liants dans la fabrication des abrasifs céramiques varie en fonction de l'application spécifique, nécessitant souvent des essais et des ajustements pour obtenir les propriétés recherchées, notamment la dureté, la résistance à l'usure et la cohésion.

Pour résumer, les abrasifs céramiques combinent des matériaux céramiques avec divers agglomérants tels que des résines synthétiques, des oxydes métalliques, des vitrifiants et des métaux pour améliorer leur performance, résistance et durabilité. L'ajustement de la proportion de ces composants s'adapte aux besoins spécifiques de chaque application.