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Disque Céramique Ø150 velcro grain 100 - Repex Floor
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Disque Céramique Ø150 velcro grain 100

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Disque Céramique Ø150 velcro grain 100
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Disque Céramique Ø150 velcro grain 100

Disque Céramique Ø150 velcro grain 100 pour monnobrosse 4D et bordeuse

Conditonnement par 50

 

Les abrasifs en Disque Céramique Ø150 velcro grain 100 sont fréquemment composés de matériaux céramiques qui sont combinés avec d'autres substances pour les rendre plus résistants et durables. Cette combinaison est réalisée en utilisant des agglomérants ou des liants, qui permettent de former une structure solide. Différents types d'agglomérants sont couramment utilisés dans le processus de fabrication des abrasifs céramiques, tels que des résines synthétiques, des oxydes métalliques, des vitrifiants et des métaux.

Les résines synthétiques sont l'un des agglomérants les plus couramment utilisés. Elles sont fabriquées à partir de composés chimiques spécifiques qui leur confèrent des propriétés adhésives et de liaison. L'ajout de résines synthétiques permet d'améliorer la cohésion et la résistance mécanique des abrasifs céramiques, ce qui les rend plus efficaces lorsqu'ils sont utilisés pour des applications de meulage, de polissage ou de découpe.

Les oxydes métalliques, tels que l'alumine et le zirconium, sont également utilisés comme agglomérants dans la fabrication des abrasifs céramiques. Ces oxydes métalliques présentent des propriétés de dureté élevée et de résistance à l'usure, ce qui les rend idéaux pour les applications qui nécessitent une abrasion puissante et durable.

Les vitrifiants sont des agglomérants composés de verre fondu. Lorsqu'ils sont chauffés à des températures élevées, ces vitrifiants se liquéfient et se solidifient ensuite en formant une matrice solide qui lie les particules céramiques entre elles. Les abrasifs céramiques fabriqués avec des vitrifiants présentent une excellente résistance à l'usure et une grande durabilité, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications industrielles.

Les métaux, tels que le bronze ou l'alliage d'aluminium, peuvent également servir d'agglomérants dans la fabrication des abrasifs céramiques. Ces métaux sont souvent utilisés pour des applications nécessitant une résistance élevée à la chaleur et à l'usure, comme le meulage de métaux durs ou la rectification de surfaces spécifiques.

La proportion relative des différents matériaux et liants utilisés dans la fabrication des abrasifs céramiques peut varier en fonction de l'application spécifique de l'abrasif. Des essais et des ajustements sont souvent nécessaires pour obtenir les propriétés souhaitées, telles que la dureté, la résistance à l'usure et la cohésion de l'abrasif.

En conclusion, les abrasifs céramiques sont des matériaux composites qui combinent des matériaux céramiques avec des agglomérants tels que des résines synthétiques, des oxydes métalliques, des vitrifiants et des métaux. Ces agglomérants améliorent les performances des abrasifs en leur conférant une plus grande résistance et durabilité, ce qui les rend adaptés à une large gamme d'applications industrielles. La proportion des différents matériaux et liants utilisés peut être ajustée en fonction des besoins spécifiques de chaque application.

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Attention, les photos des pièces n'utilisent pas la même échelle.

 

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