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Disco cerámico Ø150 grano 24 Repex
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Disco cerámico Ø150 grano 24

Referencia -NTC150CR024
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Disco cerámico Ø150 grano 24 NTC150CR024

velcro

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Disco cerámico Ø150 grano 24
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Disco cerámico Ø150 grano 24

Disco cerámico Ø150 grano 24 para lijadoras multidisco 4D, bordeadoras y otras marcas.

Paquete de 50.

 

Los abrasivos de velcro en disco cerámico de 150 mm de diámetro y grano 24 suelen estar compuestos de materiales cerámicos que se combinan con otras sustancias para hacerlos más resistentes y duraderos. Esta combinación se realiza utilizando aglutinantes o aglutinantes, que permiten formar una estructura sólida. En el proceso de fabricación de abrasivos cerámicos se utilizan habitualmente diferentes tipos de aglutinantes, como resinas sintéticas, óxidos metálicos, vitrificantes y metales.

Los resinas sintéticas son uno de los aglutinantes más utilizados. Se fabrican a partir de compuestos químicos específicos que les confieren propiedades adhesivas y aglutinantes. La adición de resinas sintéticas mejora la cohesión y la resistencia mecánica de los abrasivos cerámicos, lo que los hace más eficaces cuando se utilizan para aplicaciones de rectificado, pulido o corte.

Los óxidos metálicos, como el alúmina y el zirconio, también se utilizan como aglutinantes en la fabricación de abrasivos cerámicos. Estos óxidos metálicos presentan propiedades de alta dureza y resistencia al desgaste, lo que los hace ideales para aplicaciones que requieren una abrasión potente y duradera.

Los vitrificantes son aglutinantes compuestos de vidrio fundido. Cuando se calientan a altas temperaturas, estos aglutinantes se licúan y luego se solidifican formando una matriz sólida que une las partículas cerámicas entre sí. Los abrasivos cerámicos fabricados con aglutinantes presentan una excelente resistencia al desgaste y una gran durabilidad, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones industriales.

Los metales, como el bronce o la aleación de aluminio, también pueden servir como aglutinantes en la fabricación de abrasivos cerámicos. Estos metales se utilizan a menudo para aplicaciones que requieren una alta resistencia al calor y al desgaste, como el rectificado de metales duros o el rectificado de superficies específicas.

El porcentaje relativo de los diferentes materiales y aglutinantes utilizados en la fabricación de abrasivos cerámicos puede variar en función de la aplicación específica del abrasivo. A menudo se requieren pruebas y ajustes para obtener las propiedades deseadas, como la dureza, la resistencia al desgaste y la cohesión del abrasivo.

En conclusión, los abrasivos cerámicos son materiales compuestos que combinan materiales cerámicos con aglutinantes como resinas sintéticas, óxidos metálicos, vitrificantes y metales. Estos aglutinantes mejoran el rendimiento de los abrasivos al conferirles mayor resistencia y durabilidad, lo que los hace adecuados para una amplia gama de aplicaciones industriales. El porcentaje de los diferentes materiales y aglutinantes utilizados puede ajustarse en función de las necesidades específicas de cada aplicación.

Foto no contractual 📷

Atención, las fotos de las piezas no tienen el mismo tamaño.

 

 

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Disco cerámico Ø150 grano 24
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